ਸਪਨਬੰਡ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਫੈਬਰਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਸਪਨਬੰਡ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ:

ਸਪੂਨਬੌਂਡ ਵਿਧੀ ਸਿੱਧੇ ਜਾਲ ਵਿੱਚ ਕੱਤਣ ਦਾ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਉਣਿਆ ਫੈਬਰਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਧੀ ਹੈ. ਕਤਾਈ ਅਤੇ ਪਿਘਲਦੇ ਸਮੇਂ, ਕਤਾਈ, ਜਾਲ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਫਿਰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਬਣਾਉਣ ਦੁਆਰਾ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਧੀ.

ਸਪਨਬੌਂਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ:

ਖੁਆਉਣਾ-ਪਿਘਲਨਾ ਸਪਿਨਿੰਗ-ਫਿਲਟ੍ਰੇਸ਼ਨ-ਕੂਲਿੰਗ-ਏਅਰ ਡ੍ਰਾਫਟਿੰਗ-ਫੈਲਣਾ-ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ-ਵਿੰਡਿੰਗ-ਪੈਕਜਿੰਗ

1 ਖੁਆਉਣਾ

1 ਫੀਡ ਵਿਚ, ਕੋਈ ਸਖਤ ਚੀਜ਼ਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਧਾਤ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ. ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ.

2 ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਘਾਟ: ਪੱਖਾ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣਾ, ਫਿਲਟਰ ਰੁਕਾਵਟ, ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਲੀਕ ਹੋਣਾ, ਟੀਕਾ ਲਗਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਅਲਾਰਮ

3 ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ: ਵਜ਼ਨ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ, ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੋੜੀਂਦਾ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ. ਦੋ ਪਿਘਲਦੀ ਕਤਾਈ

Sc ਪੇਚ ਕੱ exਣ ਵਾਲਾ

2.1 ਫੰਕਸ਼ਨ: ਠੋਸ ਟੁਕੜੇ ਪਿਘਲ ਕੇ ਪਿਘਲ ਦਿਓ

ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਤ ਸਿਰ ਦਬਾਅ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਪਿਘਲਣਾ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ, ਨਿਕਾਸ, ਰਲਾਉਣ ਅਤੇ ਸਮਗਰੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਉਟਪੁੱਟ ਹੈ
2.2 ਪੇਚ ਵੰਡਣਾ: ਖਾਣਾ ਖੰਡ, ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਸੈਕਸ਼ਨ, ਮੀਟਰਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ
ਫੀਡ ਭਾਗ: ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫੀਡ ਸੈਕਸ਼ਨ ਠੋਸ ਹੈ. ਕੰਪ੍ਰੈਸਨ ਸੈਕਸ਼ਨ: ਸੰਪੂਰਨ ਪਿਘਲਣਾ, ਠੋਸ ਅਤੇ ਤਰਲ ਰਹਿਣਾ ਭਾਗ
ਮੀਟਰਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ: ਸੰਪੂਰਨ ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱ ,ਣਾ, ਸਿੰਗਲ-ਫੇਜ਼ ਪਿਘਲ

2.3 ਤਾਪਮਾਨ ਸੈਟਿੰਗ
ਟੁਕੜਾ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਸੂਚੀ ਦੀ ਉਚਾਈ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਣਾਇਕ ਅਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਫੈਬਰਿਕ ਕਤਾਈ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੀ ਪਿਘਲਦੀ ਇੰਡੈਕਸ ਰੇਂਜ: 15-45 ਗ੍ਰਾਮ / 10 ਮਿੰਟ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਜੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਇੰਡੈਕਸ ਉੱਚਾ ਹੈ, ਅਣੂ ਭਾਰ ਵੰਡਣ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਅਣੂ ਭਾਰ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੇਚ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹੈ. ਜੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਇੰਡੈਕਸ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਅਣੂ ਭਾਰ ਵੰਡਣ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਅਣੂ ਭਾਰ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੇਚ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚਾ ਹੈ. ਜੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਇੰਡੈਕਸ 15-25 ਗ੍ਰਾਮ / 10 ਮਿੰਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਕ ਅਣੂ ਭਾਰ ਦਾ ਰੈਗੂਲੇਟਰ (ਸੰਸ਼ੋਧਿਤ ਮਾਸਟਰਬੈਚ) ਜੋੜਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.

3 ਫਿਲਟਰ

ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਫਿਲਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਈ ਲਾਈਨ ਫਿਲਟਰਟੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਅਤੇ ਲਗਭਗ 5 ਐਮ ਪੀਏ ਫਿਲਟਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੇ ਦਬਾਅ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਦਬਾਅ ਅੰਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਫਿਲਟਰ ਅਕਸਰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਪਹਿਲਾਂ, ਫਿਲਟਰ ਬਦਲੇ ਜਾਣ ਲਈ ਘੁਸਪੈਠ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਨਿਕਾਸ ਦੇ ਮੋਰੀ ਦੁਆਰਾ ਥੱਕ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਫਿਲਟਰ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ, ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਦਬਾਅ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬੰਦ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਸਵਿਚਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਹੈ.
4 ਰਿਕਵਰੀ ਪੇਚ

ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਪੇਚ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਅਤੇ ਕੂੜੇਦਾਨ ਦੀ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਹੇਠ ਦਿੱਤੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ:

1 ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਰੰਗ ਇਕੋ ਜਿਹੇ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.

2 ਰਿਕਵਰੀ ਪੇਚ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਰਿਕਵਰੀ ਪੇਚ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਨਜ਼ਰ ਰੱਖੋ.

3 ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਫੈਬਰਿਕ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ.

Never ਪੇਚ ਨੂੰ ਹੋਏ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਕਦੇ ਵੀ ਸਖਤ ਚੀਜ਼ਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਧਾਤ ਨੂੰ ਪੇਚ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਨਾ ਦਿਓ.

5 ਮੀਟਰਿੰਗ ਪੰਪ

ਸਪਿਨਿੰਗ ਘੋਲ ਦੀ ਸਹੀ ਮਾਪ, ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਸਪੁਰਦਗੀ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਦਬਾਅ ਹੈ ਕਿ ਕਤਾਈ ਦਾ ਹੱਲ ਸਪਿਨਰੇਟ ਵਿਚੋਂ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਲੰਘਦਾ ਹੈ. ਗੇਅਰ ਪੰਪ ਬਣਤਰ.
ਪੰਪ ਵਾਲੀਅਮ 1 ਲਾਈਨ 150 ਕਿicਬਿਕ ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਪ੍ਰਤੀ ਕ੍ਰਾਂਤੀ

ਪ੍ਰਤੀ ਕ੍ਰਾਂਤੀ 1 ਲਾਈਨ 250 ਕਿicਬਿਕ ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ

ਪ੍ਰਤੀ ਲਾਈਨ 2 ਲਾਈਨ 150 ਕਿicਬਿਕ ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ

ਲਾਈਨ 3 ਵਿੱਚ ਇਸ ਸਮੇਂ ਦੋ ਮੀਟਰਿੰਗ ਪੰਪ ਹਨ, ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਖੱਬੇ ਅਤੇ ਸੱਜੇ ਚੌੜਾਈ ਦਾ ਭਾਰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ adjustੰਗ ਨਾਲ ਵਿਵਸਥ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.
3 ਕਤਾਈ ਬਾਕਸ
ਸਪਿਨਿੰਗ ਬਾਕਸ ਫੰਕਸ਼ਨ: ਇਕ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਫੰਕਸ਼ਨ

Spin ਕਤਾਈ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਅਧਾਰ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ

The ਪਿਘਲਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਬਣਾਉ ਅਤੇ ਇਕੋ ਜਿਹਾ ਸਪਿਨਰੇਟ ਵਿਚ ਪ੍ਰਵਾਹ ਕਰੋ

4 ਸਪਨੀਰੇਟ

ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਫਿਲਟਰ ਸਕ੍ਰੀਨ, ਡਿਸਟ੍ਰੀਬਿ plateਸ਼ਨ ਪਲੇਟ, ਸਪਿਨਰੇਟ ਐਪਰਚਰ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ 0.45 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
ਫੰਕਸ਼ਨ: ਇੱਕ ਫਿਲਟਰ ਪਿਘਲ

1 ਪਿਘਲ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿਲਾਓ

2 ਸਪਿੰਨੇਰੇਟ ਦੇ ਹਰੇਕ ਸਪਿਨਰੇਟ ਮੋਰੀ ਤੇ ਪਿਘਲਣ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡੋ, ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਉਸੇ ਆਉਟਲੈਟ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ.
3 ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਰੂਪ ਨੂੰ ਇਕ ਛਲ ਬਣਾਓ. ਤਿੰਨ ਕੂਲਿੰਗ ਡ੍ਰਾਫਟਿੰਗ, ਜਾਲ ਵਿਛਾਉਣਾ
2 ਕੂਲਿੰਗ ਡਰਾਫਟ
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਬਿੰਦੂ: ਹਵਾ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 15-20 ਡਿਗਰੀ

Wind ਸਥਿਰ ਹਵਾ ਦਾ ਦਬਾਅ

The ਹਵਾ ਦੇ ਨੈਟਵਰਕ ਦੇ ਹਰੇਕ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਵੀ, ਹਵਾ ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਤੌਰ ਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਹਨੀਕੌਂਬ ਪੈਨਲ ਬਣਤਰ: ਹਨੀਕੌਮ (ਹੇਕਸਾਗਨ 4mm)
ਵਿੰਡ ਨੈੱਟ ਸਤਹ ਜਾਲ (80 ਜਾਲ ਦੇ ਸਾਦੇ ਬੁਣਾਈ)
ਉਪਰਲੀਆਂ ਅਤੇ ਹੇਠਲੀਆਂ ਹਵਾ ਦੀਆਂ ਨਲਕੱਤੀਆਂ ਏਅਰਬੈਗਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਏਅਰਬੈਗ ਲੀਕ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੇ, ਤਾਂ ਜੋ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਨਾ ਕਰੋ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਏਅਰਬੈਗ ਦੇ ਫਟਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਏਅਰਬੈਗ ਦਾ ਦਬਾਅ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਣਾ ਸੌਖਾ ਨਹੀਂ ਹੈ.
3 ਗਰਮ ਦਬਾਓ ਰੋਲ

ਮੁੱਖ ਕਾਰਜ ਫਾਈਬਰ ਵੈੱਬ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਨਾ ਹੈ.

ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਏ. ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੀਟਿੰਗ ਸਤਹ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਸਮਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਮੱਧ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

1 ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ 80-140 ਡਿਗਰੀ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰੋ

2 ਦਬਾਅ ਰੋਲਰ ਦੇ ਸਤਹ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਗਤੀ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ

3 ਜੇ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਵਿਚ ਚੀਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ
ਚਾਰ ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ
                     1 ਫੰਕਸ਼ਨ: ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਸਰੀਰਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਵਰਤਣ ਯੋਗ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਫੈਬਰਿਕ ਵਿੱਚ ਫਾਈਬਰ ਜਾਲ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰੋ
1 ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਭਾਵਨਾ ਅਤੇ ਗਲੋਸ ਬਣਾਓ

2 ਫਾਈਬਰ ਦੇ ਸਰੀਰਕ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਵਿਚ ਹੋਰ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ

2 ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਬਿੰਦੂ: ਇੱਕ ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ 3-7MPA
ਬੀ ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 135-155 ਡਿਗਰੀ

3 ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਖਿੱਚਣ ਤੇ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

4 ਸੁਰੱਖਿਆ: ਏ ਗਰਮ ਰੋਲ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਕਦੇ ਵੀ ਧਾਤ ਵਰਗੀਆਂ ਸਖਤ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮ ਰੋਲ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਨਾ ਦਿਓ

ਬੀ ਨਿੱਜੀ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੌਰਾਨ ਡੀਬੱਗਿੰਗ ਜਾਂ ਰੋਲ ਦੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਤੋਂ ਬਚੋ.
ਪੰਜ ਰੋਲ

ਬੀ ਦੀ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਤਣਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ:

● ਤਣਾਅ ਇਕ ਨਿਸ਼ਚਤ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਰੋਲ ਦਾ ਵਿਆਸ ਘਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ ਸੁੰਗੜ ਜਾਂਦੀ ਹੈ

. ਜੇ ਤਣਾਅ ਇਕ ਨਿਸ਼ਚਤ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤਣਾਅ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਉਪਰੋਕਤ ਤਣਾਅ ਦੀ ਅਸਲ ਜ਼ਰੂਰਤ ਦਾ ਸੰਖੇਪ ਗੁਣ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ.
ਸੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਹਮੇਸ਼ਾ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਰੋਲ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ

ਡੀ ਪੇਪਰ ਟਿ andਬ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਫੈਬਰਿਕ ਰੋਲ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ

E ਦਿੱਖ ਦੀ ਗੁਣਵਤਾ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ: ਡਿੱਗਣਾ, ਟੁੱਟੀਆਂ ਤਾਰਾਂ, ਪਾਟਣਾ ਆਦਿ.

ਐਫ ਪੈਕ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸੁਥਰੇ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਪੈਕਿੰਗ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ

ਹਰ ਬੈਚ ਲਈ ਜੀ ਸੈਂਪਲਿੰਗ ਟੈਸਟ
ਬੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਤੀ:
                  ਉਤਪਾਦਨ ਨਿਰੰਤਰ = ਮੀਟਰਿੰਗ ਪੰਪ ਦੀ ਮਾਤਰਾ * ਪੰਪਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ * ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਘਣਤਾ * ਪੰਪ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ / ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਚੌੜਾਈ

3-ਲਾਈਨ ਮੀਟਰਿੰਗ ਪੰਪ ਵਾਲੀਅਮ: ਪ੍ਰਤੀ ਘਣ ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਪ੍ਰਤੀ ਘਣ ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ: ਘਣਤਾ 150 ਗ੍ਰਾਮ ਪ੍ਰਤੀ ਕਿ cubਬਿਕ ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ
ਪੰਪ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਨੈੱਟ ਸਪੀਡ = ਨਿਰੰਤਰ * ਪੰਪ ਦੀ ਗਤੀ / ਗ੍ਰਾਮ ਭਾਰ
ਸੀ ਸਿਧਾਂਤਕ ਭਾਰ:

ਸਿਧਾਂਤਕ ਭਾਰ = ਗ੍ਰਾਮ ਭਾਰ * ਚੌੜਾਈ * ਰੋਲ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਇਕਾਈਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੰਦੇ ਹਨ
ਸੱਤ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਫੈਬਰਿਕ

● ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਿਲਿਕ-ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਿਲਿਕ ਮਾਸਟਰਬੈਚ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਿਲਿਕ ਏਜੰਟ
● ਵਾਟਰ ਰਿਪਲੇਂਟ-ਜੈਲੀਫਿਸ਼ ਗੋਲੀਆਂ

● ਐਂਟੀ-ਏਜਿੰਗ-ਐਂਟੀ-ਏਜਿੰਗ ਮਾਸਟਰਬੈਚ

● ਐਂਟੀਸੈਟੈਟਿਕ-ਮਾਸਟਰਬੈਚ, ਐਂਟੀਸੈਟੈਟਿਕ ਏਜੰਟ

● ਐਂਟੀਬੈਕਟੀਰੀਅਲ ਅਤੇ ਕੀਟ-ਭੰਡਾਰ-ਮਾਸਟਰਬੈਚ
1. ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ: (ਵਧੇਰੇ ਰਸਮੀ ਨਾਮ ਨਾਨ-ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਫੈਬਰਿਕ) ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਿਤ ਜਾਂ ਗੜਬੜ ਵਾਲੇ ਫਾਈਬਰ ਨੈਟਵਰਕ ਦੀ ਬਣੀ ਇਕ ਕਪੜੇ ਵਰਗੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਇਹ ਫਾਈਬਰ ਦੇ ਘ੍ਰਿਣਾ, ਸਵੈ-ਚਿਪਕਣ ਸ਼ਕਤੀ ਜਾਂ ਬਾਹਰੀ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਚਿਪਕਣ ਸ਼ਕਤੀ ਜਾਂ ਦੋ ਜਾਂ ਵਧੇਰੇ ਤਾਕਤਾਂ ਮਿਲ ਕੇ.
ਵਰਗੀਕਰਣ: 1 ਡਰਾਈ-ਲਾਏ ਨਾਨਵੋਵੈਨਸ: (ਮਕੈਨੀਕਲ ਰੀਲੀਫੈਂਸ: ਸੂਈ ਪੰਚਿੰਗ, ਸਿਲਾਈ, ਸਪਨਲੇਸ)
(ਰਸਾਇਣਕ ਬੰਧਨ: ਛਿੜਕਾਅ, ਝੱਗ)
(ਹੀਟ ਬਾਂਡਿੰਗ: ਗਰਮ ਪਿਘਲਣਾ, ਹੌਟ ਪ੍ਰੈਸ)
● ਪੌਲੀਮਰ ਡਾਇਰੈਕਟ ਵੈੱਬ methodੰਗ (ਪਿਘਲਣਾ, ਸਪਨਬੌਂਡ, ਫਿਲਮ ਦਾ ਵਿਭਾਜਨ)

Et ਗਿੱਲਾ ਵਿਧੀ: ਗੋਲ ਜਾਲ, ਸੂਈ ਜਾਲ
ਗ਼ੈਰ-ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਧਾਰਣਾ, ਵਰਗੀਕਰਨ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਵਿਆਖਿਆ
2. ਕੱਚੇ ਪਦਾਰਥ: ਨੋਟ ਪੀ ਪੀ (ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲਾਈਨ) ਹੋਣਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ
ਵਿਆਖਿਆ ਸਮਗਰੀ: ਅਕਾਰ, ਘਣਤਾ, ਥਰਮਲ ਸੜਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਪਿਘਲਨਾ ਬਿੰਦੂ, ਅਣੂ ਬਣਤਰ ਦੀ ਧਾਰਣਾ

ਉਤਪਾਦਨ 'ਤੇ ਅਸਰ, ਪਿਘਲਦੇ ਸੂਚਕਾਂਕ ਦੀ ਧਾਰਣਾ, ਆਦਿ.
ਤੀਜਾ, ਜਮਾਤੀ ਨੇਤਾ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸ਼ਰਤਾਂ: ਵੱਖ ਵੱਖ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ ਦੀ ਭਾਵਨਾ, ਜਨਤਾ ਦੀ ਸੇਵਾ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ theੰਗ ਨਾਲ ਕਲਾਸ ਦਾ ਤਾਲਮੇਲ ਕਰਨਾ
ਸਮੁੱਚੀ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿਚ ਕਲਾਸਾਂ ਵਿਚਾਲੇ ਕਈ ਕਾਰਜ, ਤਾਲਮੇਲ ਅਤੇ ਕੰਮ, ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵੱਖ ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਹੁਨਰਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ,
ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਸੰਚਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ.
ਖਾਸ ਸਥਿਤੀ ਬਾਰੇ ਇਕ ਸਪੱਸ਼ਟੀਕਰਨ ਦਿਓ.
4. ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ: ਨਿੱਜੀ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਉਪਕਰਣ ਲਾਈਨ ਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ
ਸਾਰੀ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੀ ਸੇਫਟੀ, ਫਾਇਰ ਸੇਫਟੀ.

ਉਪਰੋਕਤ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਬਾਰੇ ਖਾਸ ਸਪੱਸ਼ਟੀਕਰਨ ਦਿਓ.
5. ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦਾ ਵਾਤਾਵਰਣ. ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਸਾਰੇ ਸਹਿਕਰਮੀਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਾਫ ਅਤੇ ਸੁਥਰੇ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮਝਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਉੱਤੇ ਇਸ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਬਾਰੇ ਦੱਸਣ ‘ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਮਹੱਤਤਾ

ਸਿਕਸ, ਐਸ ਸਿੰਗਲ-ਡਾਈ ਹੈਡ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਉਹ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਜਿਹਨਾਂ ਨੂੰ ਚੂਸਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ (ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਚੂਸਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ) ਵਿੱਚ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਾੜੀ ਚੂਸਣ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਚੂਸਣ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ, ਆਦਿ.
→ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ (ਜਦੋਂ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਰੰਗਾਂ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਹਰੇਕ ਕੱਚੇ ਪਦਾਰਥ ਅਤੇ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਨੂੰ ਸਹੀ ਮਾਪ ਅਤੇ ਅਨੁਪਾਤ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਅਤੇ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਦੇ ਮੁliminaryਲੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਕਰਦੇ ਹਨ) ਸਮੱਸਿਆ ਵੱਲ ਧਿਆਨ, ਟੀਕਾ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਿਧਾਂਤ, ਅਤੇ ਸਹੀ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਵਾਲੀਅਮ ਦਾ ਇੰਪੁੱਟ, quantityੰਗ ਅਤੇ ਮਾਨਕ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਵਿਵਹਾਰਕ ਮਹੱਤਤਾ, ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ ਜਦੋਂ ਰੰਗ ਬਦਲਣ ਵੇਲੇ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ, ਆਦਿ.
Sc ਵੱਡਾ ਪੇਚ (ਕੱਚੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਵਧੇਰੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਲਈ, ਕੱਚੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਪਿਘਲਣ ਲਈ, ਤਾਂ ਜੋ ਠੋਸ ਕਣ ਪਿਘਲਣ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਣਗੇ, ਤਾਂ ਜੋ ਪਿਘਲਣ ਅੱਗੇ ਵਧੇ ਅਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਦਬਾਅ ਪੈਦਾ ਹੋਏ) ਨੋਟ: ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਗਤੀ ਦੇ ਉਤਰਾਅ ਚੜ੍ਹਾਅ. ਵੱਡਾ ਪੇਚ ਜਦੋਂ ਵਰਤਮਾਨ ਸਧਾਰਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਹਰ ਜ਼ੋਨ ਵਿਚ ਗਰਮੀ ਦੇ ਹਾਲਾਤ, ਲੂਪਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ ਅਤੇ ਹੱਲ, ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਰਧਾਰਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਜ਼ੋਨ ਵਿਚ ਅਰਥ, ਪੇਚ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਸੰਕੇਤਕ. Filter ਪਿਘਲਿਆ ਫਿਲਟਰ (ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਫਿਲਟਰ ਕਰਨਾ ਜੋ ਪਿਘਲਣ ਵਿਚ ਕਤਾਈ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹਨ), ਹਰ ਇਕ ਸ਼ਿਫਟ ਲੀਡਰ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਅਤੇ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਤੋਂ ਜਲਦੀ ਬਦਲਣ ਦੇ graੰਗ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਫਿਲਟਰ ਦਾ structureਾਂਚਾ ਅਤੇ ਬਕਸੇ ਦਾ ਦਬਾਅ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਬਾਅਦ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ.
Pump ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਪੰਪ (ਪੰਪ ਦੁਆਰਾ ਵਗ ਰਹੇ ਪਿਘਲਣ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮੀਟਰ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਪਿਘਲਦੇ ਹੋਏ ਇੱਕ ਕੰਮ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾਓ). ਸਮੱਸਿਆ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ. ਆਉਟਪੁੱਟ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਪੰਪ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੁਆਰਾ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਮੀਟਰਿੰਗ ਪੰਪ ਅਤੇ ਪੇਚ ਸੰਬੰਧ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਵਿਚ ਹਨ. In ਸਪਿਨਿੰਗ ਬਾੱਕਸ (ਪਿਘਲਣ ਨੂੰ ਵੰਡੋ ਤਾਂ ਕਿ ਪਿਘਲਣ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਚੌੜਾਈ ਵਿਚ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕੇ). ਸਮੱਸਿਆ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ, ਸਪਿਨਿੰਗ ਬਾਕਸ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ 'ਤੇ ਇਸਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਸਪਿਨਿੰਗ ਬਾੱਕਸ ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਪਿਘਲਵੀਂ ਵੰਡ, ਬਰਾਬਰ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡ.
→ ਕੱਤਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ (ਫੈਲਣ, ਫਿਲਟਰ, ਡਿਸਟ੍ਰੀਬਿ plateਸ਼ਨ ਪਲੇਟ, ਸਪਿਨਨੇਰੇਟ, ਪਿਘਲਣ ਨੂੰ ਵੰਡਣਾ, ਪਿਘਲਣ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਕਰਨਾ, ਅੱਗੇ ਪਿਘਲਣਾ ਵੰਡਣਾ, ਫਿਲਟਰ ਫੜਨਾ, ਤਾਂ ਜੋ ਤਰਲ ਪਿਘਲਣ ਨੂੰ ਸਪਿਨਰੇਟ ਰੇਸ਼ਮ ਵਿਚ ਬਾਹਰ ਕੱ isਿਆ ਜਾਵੇ). ਸਮੱਸਿਆ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ. ਕਤਾਈ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਕਤਾਈ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਤਬਦੀਲੀ ਹਰ ਕਿਸੇ ਨੂੰ ਹਾਸਲ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਕੈਲਨੀਨੇਸ਼ਨ, ਸਫਾਈ, ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਅਤੇ ਸਪਿਨਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀਆਂ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਟੀਮ ਦੇ ਨੇਤਾ ਦੁਆਰਾ ਪੱਕਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
Ull ਖਿੱਚਣ ਵਾਲੇ ਮੋਨੋਮਰ (ਛੋਟੇ ਅਣੂਆਂ ਨੂੰ ਕੱ removeਣ ਲਈ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਜੋ ਕਤਾਈ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹਨ), ਸਮੱਸਿਆ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਉਤਪਾਦਨ 'ਤੇ ਮੋਨੋਮਰ ਪੰਪਿੰਗ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਅਤੇ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਮੋਨੋਮਰ ਪੰਪਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿਚ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. → ਸਾਈਡ ਏਅਰ ਕੂਲਿੰਗ (ਠੰ temperatureਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਤੰਦ ਨੂੰ ਖਿੱਚਣ), ਸਮੱਸਿਆ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ, ਹਵਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਦਿੱਖ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੈਕਰੋਸਕੋਪਿਕ ਤੌਰ ਤੇ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਬਾਰੀਕੀਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਰੇਸ਼ੇ ਦੀ, ਕਤਾਈ ਦੀ ਗੁਣਵਤਾ, ਆਦਿ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇਦਾਰ ਅਣੂ ਰੁਕਾਵਟ ਅਤੇ ਫਾਈਬਰ ਦੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਸੂਖਮ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਹਵਾ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਹਵਾ ਦੀ ਨਿਯਮਤਤਾ ਆਦਿ ਦਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ' ਤੇ ਵੱਡਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ. ਫੈਬਰਿਕ ਸਤਹ. ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਚ ਤਜ਼ਰਬੇ ਦੇ ਸੰਖੇਪ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ.
Ow ਡਾਉਨਡਰਾਫਟ (ਟੂ ਨੂੰ ਫੈਲਾਉਣਾ, ਤਾਂ ਕਿ ਟੂ ਨੂੰ ਜਾਲ ਦੇ ਪਰਦੇ 'ਤੇ ਬਿਤਾਇਆ ਜਾਵੇ) ਸਮੱਸਿਆ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ, ਕਪੜੇ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਕਤਾਈ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ' ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ. F ਖਰੜਾ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸੁਰੰਗ (ਭੜਕਿਆ ਹੋਇਆ ਮੂੰਹ, ਜਿੱਥੇ ਫਾਈਬਰ ਠੰਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਸਮੱਸਿਆ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਘੰਟੀ ਦਾ ਮੂੰਹ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਅੰਦਰਲੀ ਹਵਾਦਾਰ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਟੂ ਦੇ ਰੱਖਣ ਦੇ ਰੂਪ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੌਅ ਨੂੰ ਖਿੰਡਾਉਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਮੋਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਵਿਛਾਉਣ ਤੇ ਸੁਰੰਗ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਸੰਖੇਪ ਕਰਨ ਲਈ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
Heat ਪ੍ਰੀ-ਪ੍ਰੈਸ ਗਰਮੀ ਰੋਲਰ (ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਵਿਚ ਫਾਈਬਰ ਵੈੱਬ ਨੂੰ ਦਬਾਓ, ਫਾਈਬਰ ਵੈੱਬ ਨੂੰ ਫਲੈਟ ਬਣਾਓ, ਅਤੇ ਡਰਾਫਟਿੰਗ ਸੁਰੰਗ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰੋ). ਸਮੱਸਿਆ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ, ਤੰਗੀ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਸਤਹ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਅਤੇ ਚੀਰਣ ਅਤੇ ਛੂਟ ਦੇਣ' ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ.
The ਜਾਲ ਦੇ ਪਰਦੇ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ (ਫਾਈਬਰ ਵੈੱਬ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨਾ, ਫਾਈਬਰ ਜਾਲ ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ), ਡ੍ਰਾਫਟਿੰਗ 'ਤੇ ਜਾਲ ਦੇ ਪਰਦੇ ਦੀ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਤੰਗਤਾ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ methodੰਗ. , ਪਿਘਲਦੇ ਬਿੰਦੂ ਦੀ ਸਫਾਈ, ਜਾਲ ਦੇ ਪਰਦੇ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਆਦਿ.

→ ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ (ਫਾਈਬਰ ਵੈੱਬ ਨੂੰ ਮਜਬੂਤ ਬਣਾਉਣਾ) ਸਮੱਸਿਆ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੰਦੀ ਹੈ. ਵਿਧੀ ਫਾਈਬਰ ਵੈੱਬ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਦਬਾਉਣ ਲਈ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪੁਆਇੰਟ 'ਤੇ ਫਾਈਬਰ ਪਿਘਲ ਜਾਣ ਅਤੇ ਇਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਬੰਨ੍ਹੇ ਜਾਣ. ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਦਬਾਅ ਤੋਂ ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਪ੍ਰਭਾਵ, ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਦੀ ਮੁ ofਲੀ ਬਣਤਰ,
ਆਸਾਨ-ਪੈਦਾਵਾਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ, ਅੰਤਰ-ਅਰਥ methodsੰਗ, ਅਤੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਛੋਹ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ.
→ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਿਲਿਕ ਉਪਕਰਣ (ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਚ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿਚ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਿਲਿਕ ਇਲਾਜ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ). ਸਮੱਸਿਆ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਿਲਿਕ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਿਧਾਂਤ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਿਲਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਜਰੂਰਤਾਂ, ਬੁਨਿਆਦੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਿਲਿਕ ਏਜੰਟ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਿਲਿਕ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਆਦਿ. . ਸਮੱਸਿਆ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ, ਵਿੰਡਰ ਦੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਦੀ ਵਿਵਸਥਾ ਅਤੇ ਕਪੜੇ ਦੇ ਰੋਲ ਲਈ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖਰੀਆਂ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਤੰਗਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੋ.
→ ਪੈਕਜਿੰਗ (ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਪੈਕ ਕਰੋ). ਸਮੱਸਿਆ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ, ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਸਫਾਈ ਬਿਲਕੁਲ ਸਾਫ ਅਤੇ ਸੁਥਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਗ੍ਰਾਹਕ ਦੀਆਂ ਪੈਕਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਸੱਚਮੁੱਚ ਸਮਝੋ. ਹਰ ਹਿੱਸੇ ਦੀਆਂ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ ਬਾਰੇ ਖਾਸ ਸਪੱਸ਼ਟੀਕਰਨ ਦਿਓ.
ਸੱਤ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਹੱਲ ਜੋ ਅਕਸਰ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.
● ਅਸਧਾਰਨ ਕਤਾਈ, ਟੁੱਟੀਆਂ ਤੰਦਾਂ, ਪਿਘਲਨਾ ਬਿੰਦੂ, ਆਦਿ, ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ, ਹਵਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਤਾਪਮਾਨ
ਉਡੀਕ ਕਰੋ, ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰੋ.

Cloth ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਦਿੱਖ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਾਮਲੇ ਹਨ, ਰੇਸ਼ਮ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਤਲੇ ਚਟਾਕ,
ਅਸਮਾਨ ਮੋਟਾਈ, ਪਤਲੀ ਅਤੇ ਸੰਘਣੀ ਕਪੜੇ ਦੀ ਸਤਹ, ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਕਾਰਕ, ਤਿੰਨ ਹਵਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਕਤਾਈ ਤਾਪਮਾਨ
ਦਬਾਅ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਸੁਰੰਗਾਂ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ. ਇੱਕ ਖਾਸ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰੋ.

The ਕੱਪੜੇ ਦੀਆਂ ਸਰੀਰਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ (ਤਾਕਤ, ਲੰਬੀਕਰਨ, ਹੱਥਾਂ ਦੀ ਭਾਵਨਾ) ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ, ਫਾਈਬਰ ਦਾ ਖਰੜਾ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਡਿਗਰੀ, ਅਤੇ ਡਰਾਫਟ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਖਿੱਚਣ ਦੀ ਰਫਤਾਰ, ਠੰingਾ ਕਰਨਾ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਇੱਕ ਖਾਸ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰੋ.
8. ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਚ ਬੈਚ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਦਾ ਮੁੱਦਾ,
● ਗਤੀ ਅਤੇ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਜਿਨ੍ਹਾਂ 'ਤੇ ਬੈਚ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
Different ਵੱਖ ਵੱਖ ਰੰਗਾਂ ਵਿਚ ਤਬਦੀਲੀ, ਸਮੱਸਿਆ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ, ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਦੀ ਸਫਾਈ, ਰੰਗ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤ
ਮੇਲ-ਮਿਲਾਪ ਦਾ ਸਮਾਂ, ਰੰਗ ਰੰਗਣ ਦਾ ਸਮਾਂ, ਟੀਕਾ ਵਾਲੀਅਮ ਇੰਪੁੱਟ, ਰੰਗ ਮੇਲਣ ਵਿਧੀ, ਰੰਗ ਪਰਿਵਰਤਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ, ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਰੰਗ ਨਿਗਰਾਨੀ, ਵੱਖ ਵੱਖ ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਤਬਦੀਲੀ ਸਮੇਂ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, ਵੱਖ ਵੱਖ ਰੰਗਾਂ ਵਿਚ ਤਬਦੀਲੀ ਦਾ ਉਚਿਤ ਕ੍ਰਮ.
ਉਪਰੋਕਤ ਮੁੱਦਿਆਂ 'ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਆਖਿਆਵਾਂ ਦਿਓ.

9. ਉਤਪਾਦ ਦੇ methodsੰਗ ਅਤੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ.
ਫਲੇਮ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਫੈਬਰਿਕ, ਐਂਟੀ-ਏਜਿੰਗ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਫੈਬਰਿਕ, ਐਂਟੀ-ਸਟੈਟਿਕ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਫੈਬਰਿਕ, ਐਂਟੀਬੈਕਟੀਰੀਅਲ ਨਾਨ-ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਫੈਬਰਿਕ, ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਭਰੀ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਫੈਬਰਿਕ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਿਲਿਕ ਨਾਨ-ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਫੈਬਰਿਕ, ਆਦਿ. .
ਇੱਕ ਖਾਸ ਜਾਣ ਪਛਾਣ ਕਰੋ,
10. ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਰੂਪਾਂ ਦਾ ਰਿਕਾਰਡ ਅਤੇ ਡਾਟਾ ਰੂਪਾਂਤਰਣ,



ਬੀ. ਉਤਪਾਦਨ ਕ੍ਰਮ ਦੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਅਰਥ, ਰੋਲ ਭਾਰ ਦੀ ਗਣਨਾ ਅਤੇ ਰੋਲ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, ਭਰਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰਿਕਾਰਡ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦਾ ਅਸਲ ਅਰਥ, ਭਾਰ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਰਿਕਾਰਡ, ਭਾਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਗਣਨਾ methodੰਗ ਅਤੇ ਰਿਕਾਰਡ ਦੇ ਅਰਥ.
ਸੀ ਮਾਸਟਰਬੈਚ, ਵੱਖ ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਗਣਨਾ. 11. ਮੈਲਟਬਲਾਈਨ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਫੈਬਰਿਕ,
ਦ੍ਰਿਸ਼ਟਾਂਤ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਇਆ ਸੁਪਰਫਾਈਨ ਸਟੈਪਲ ਫਾਈਬਰ.
12. ਐਸਐਮਐਸ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ